Molde de pia SMC
O molde de pia SMC produzido pela JMJT Mold Company pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas dos consumidores ., eles geralmente são feitos de aço de alta qualidade com alta resistência, alta durabilidade e resistência ao desgaste, o que pode garantir a vida longa e o uso repetido dos moldes .}
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Introdução de Produto
Introdução relacionada ao molde de pia SMC
Material do molde
Aço:Geralmente, use aço de dado de alta qualidade, como aço p20, aço 718, etc ., com boa resistência, resistência e resistência ao desgaste, pode suportar alta temperatura e alta pressão durante o processo de moldagem, para garantir a vida útil da vida útil da precisão do molde e da formação.}}}
Cromio de cromo:Uma camada de cromo dura na superfície do molde pode melhorar a dureza e o acabamento da superfície do molde, reduzir o coeficiente de atrito entre o material SMC e o molde, o que é propício a desmembrar, mas também aprimora a resistência à corrosão do molde .
Projeto estrutural
Superfície de despedida:it is the contact surface of the concave die and the punch when the mold is closed. The design should consider the shape, size and demoulding method of the sink to ensure that the sink products can be removed from the mold smoothly when the mold is opened. At the same time, the sealing of the parting surface should be ensured to prevent SMC material from overflowing during the molding process.
Cavidade e núcleo:is the part of the mold directly forming the sink, and its size and shape should be accurately processed according to the design requirements of the sink to ensure the dimensional accuracy and appearance quality of the sink products. To meet certain requirements for the surface roughness of the cavity and core, it is usually necessary to carry out mirror polishing treatment, so that the surface finish of the sink products is high, without secondary modification.
Sistema de vazamento:Incluindo o canal principal, o canal de desvio e a porta e outras peças, seu papel é derreter o material SMC uniformemente na cavidade . O canal principal é usado para introduzir o material do bico de moldagem de injeção no canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal é um canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e o canal é o canal e o canal e o canal e o canal e o canal e 1. e a porta é uma portão restrita Efeito de preenchimento do material .
Mecanismo de Demoulding:common demoulding mechanism has push rod demoulding, push plate demoulding and so on. The push rod ejection mechanism is to push the sink product from the core through the push rod, and the push plate ejection mechanism is to use the push plate to push the whole product from the cavity. The design of the demoulding mechanism should be reasonable to ensure that the sink products will not be damaged during the demoulding Processo .
Processo de fabricação
Usinagem CNC:O uso de equipamentos de processamento de controle numérico de computador, corte preciso do aço, pode processar formas complexas e dimensões de alta precisão, para garantir a qualidade e a precisão do molde .
Usinagem de descarga elétrica:Para algumas peças difíceis de concluir com o processamento mecânico, como slots profundos e rachaduras estreitas do molde, o método de usinagem de descarga elétrica pode ser usado para formar .
Tratamento de superfície:Além do revestimento cromado, o molde também pode ser nitretagem, revestimento de níquel e outros processos de tratamento de superfície para melhorar ainda mais a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão da superfície do molde .
Assembléia e depuração:Cada parte do molde será montada para garantir a precisão da coordenação e a suavidade do movimento entre as várias partes do molde . após a conclusão da montagem, é necessário testar o molde e ajustar os parâmetros do molde, como temperatura, pressão e tempo de retenção de tempo para garantir a produção de produtos de pia qualificados.}}}}
Processo de moldagem
Preparação de material:O plástico moldando da folha SMC é cortado de acordo com o tamanho e a forma da cavidade do molde e, em seguida, o agente de liberação é aplicado uniformemente na folha SMC de corte, para que o molde possa ser liberado suavemente após a formação .
Carregamento de molde:Coloque a folha SMC cortada na cavidade do molde pré -aquecida e feche o molde e conserte -a no equipamento de moldagem .
Moldagem:The molding equipment applies a certain pressure and temperature to the mold, so that the SMC material melts in the mold cavity, flows and fills the entire cavity, solidifies under high temperature and pressure, and finally forms the sink product. The parameters such as pressure, temperature and pressure holding time in the molding process have an important impact on the quality of the sink products, and need to be adjusted reasonably according to the characteristics of SMC materials and the design requirements of the afundar .
Demoulding:Quando o material SMC curando moldagem, abra o molde, usando o mecanismo de Demoulding .
Campo de aplicação
- Campo de banheiro:O molde de pia SMC é amplamente utilizado na produção de produtos do banheiro, como bacia de lavagem, bacia de lavanderia, bacia vegetal, etc. ., pode atender aos requisitos de qualidade de aparência, precisão dimensional e durabilidade dos produtos do banheiro .
- Campo de cozinha: Na cozinha, os moldes de pia SMC podem ser usados para produzir vários tipos de pias de cozinha, como pia única, pia dupla, etc . sua resistência à corrosão e limpeza fácil tornam -a uma escolha ideal para pias de cozinha .
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