Molde para bacia de lavanderia com varanda SMC

O molde para lavatório de sacada SMC é um molde especializado para a-prensagem e cura a quente de materiais compósitos SMC (Sheet Molding Compound) para formar lavatórios de sacada. Ele permite a moldagem precisa de uma-peça da bacia de lavanderia e atende aos requisitos de produção em massa-em grande escala.

I. Características Fundamentais do Molde

Alta resistência e resistência a altas temperaturas:Feito de aços para moldes de alta-qualidade, como NAK80 e P20, ele pode suportar temperaturas de 140 a 160 graus e pressões de 30 a 100 MPa. Possui alta rigidez, resistência à fadiga e longa vida útil.

Alta precisão e fácil desmoldagem:Com alto polimento ou tratamento de galvanoplastia, a superfície tem um alto grau de suavidade, atendendo aos-requisitos de superfície de nível A da bacia de lavanderia. É equipado com um mecanismo de desmoldagem otimizado para evitar que o produto grude no molde e garantir uma aparência completa.

Personalização flexível da estrutura:Suporta customização de diversas estruturas como pia simples, pia dupla e com tábua de lavar. Pode formar integralmente detalhes como furos de drenagem e portas de transbordamento, adaptando-se às diferentes dimensões do espaço da varanda.

Forte resistência à corrosão e adaptabilidade:O material SMC utilizado no molde é inerentemente impermeável e resistente à corrosão química, adequado para alta umidade e contato frequente com agentes de limpeza no ambiente de varanda.

II. Processo de Moldagem Padrão

Pré-aquecimento do molde:Aqueça o molde a 145±5 graus, enquanto corta e pré-aquece a folha SMC para amolecê-la.

Carregamento de material e fechamento do molde:Coloque a folha SMC pré-aquecida na cavidade, feche o molde e aplique uma pressão de 15-30MPa para garantir que o material adira à cavidade.

Manutenção de temperatura e pressão:Mantenha a temperatura e a pressão por 3-8 minutos para permitir que o material SMC reticule e cure totalmente (a duração pode ser ajustada de acordo com a espessura da parede da bacia).

Desmoldagem e acabamento:Após a cura, abra o molde, retire o produto e faça o corte e limpeza das bordas. Ele pode então ser instalado e usado diretamente.

III. Componentes estruturais principais

Cavidade e núcleo:Determine diretamente o formato e o tamanho da bacia de lavanderia, feita de aço com acabamento espelhado-de alta resistência ao desgaste--para garantir a qualidade da superfície do produto.

Sistema de aquecimento:Equipado com canais de aquecimento a óleo ou aquecimento elétrico para controlar com precisão a temperatura do molde e garantir a cura uniforme do material.

Sistema de exaustão:Equipado com micro-canais de exaustão e canais de vácuo para remover gases e voláteis, reduzindo defeitos de porosidade.

Estrutura do molde e componentes de guia:Fabricado em aço para moldes de alta-resistência para garantir a precisão do fechamento do molde e a estabilidade-da produção a longo prazo.

4. Vantagens da aplicação

Em comparação com lavatórios de cerâmica tradicionais, os produtos de material SMC são mais leves, mais resistentes-a impactos e mais fáceis de transportar e instalar.

Ciclo de moldagem mais curto, o molde pode ser reutilizado dezenas de milhares de vezes, com baixo custo unitário de produção, adequado para produção em massa.

A superfície do produto é densa e fácil de limpar, resistente aos raios ultravioleta e não propensa ao desbotamento, mantendo uma nova aparência com-uso prolongado.

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