MOLDE JMJT 2024
Dec 20, 2024
Nos 10-15 anos de desenvolvimento da indústria de moldes da China, aquelas empresas que prestam atenção à qualidade e gestão da qualidade dos moldes alcançaram um rápido desenvolvimento, a JMJT é uma dessas empresas, a busca incessante por moldes de alta qualidade e de alto nível gestão de empresas e no desenvolvimento e crescimento de muitas empresas semelhantes, a JMJT alcançou um salto qualitativo em 202. Para atingir o nível de qualidade equivalente ou ainda melhor da indústria europeia de moldes.
Projeto tridimensional
Após receber o design do produto do cliente, o gerente de projeto chamará imediatamente todo o pessoal técnico relevante para analisar suas deficiências e possíveis problemas no processo de processamento. Para https://fanyi.youdao.com/downloadexample, inclinação de liberação, resistência, enchimento plástico, deformação, espessura da parede, análise de grão da pele. Ao final dessas discussões, é realizada imediatamente uma análise do fluxo do molde e, caso surja algum problema, o cliente é imediatamente contatado com soluções ou sugestões.
Nova Reunião de Moldes
Quando o molde é projetado, o departamento de auditoria de projeto analisa o projeto, incluindo testes de estrutura de molde, ação de molde e testes de sistema de orientação, testes de sistema de injeção de molde, testes de sistema de resfriamento de molde, testes de sistema de ejeção de molde, testes de peças vulneráveis de molde. Todo o pessoal relevante participará da nova reunião técnica de projeto de molde, apresentando todos os pontos técnicos, tais como: o uso de peças de molde de aço, a estrutura básica do molde, o material plástico e seu índice de fusão, os requisitos especiais dos clientes , parâmetros e partes das etapas de processamento. Depois que o projeto do molde é confirmado pelo cliente, o material de aço é amostrado e testado com instrumentos de teste de alta qualidade para garantir que não haja rachaduras ou impurezas, e o testador de dureza do aço pode medir se a dureza do material de aço é qualificado ou consistente
Controle de qualidade
Existem três instrumentos de medição de coordenadas e instrumentos de medição de projeção para medir a cavidade, o núcleo e outras partes do molde. Depois que o molde é processado, o instrumento de medição por coordenadas e outros equipamentos de medição são usados para controlar o tamanho. Os qualificados serão encaminhados para oficina de montagem, caso contrário o molde será reprocessado. Antes do primeiro teste de molde, o pessoal de inspeção de qualidade e o gerente de projeto realizarão o controle de qualidade na montagem do molde.
O molde será desmontado para inspeção pelo Departamento de Inspeção de Qualidade de acordo com os padrões de teste de molde. Se não for qualificado, não é permitido testar o molde. Com uma máquina especial para testes de moldes, a equipe tem vasta experiência em testes. Seu dever é descobrir as deficiências do molde e fornecer soluções. Depois disso, o molde será reparado e a produção da simulação será feita por muito tempo antes do envio. Tais como projeto de molde, desenhos, vários registros de inspeção, registros de trabalho, relatórios de inspeção, vídeos de teste e manuais de operação de molde e outros materiais importantes serão enviados regularmente aos clientes durante o processamento do molde.
A JMJT está entre os principais fabricantes de moldes da China e ganhou uma vantagem única no mercado de moldagem.
A JMJT possui um rigoroso processo de fabricação de moldes, é famosa por centenas de estruturas de moldes especiais e oferece aos clientes soluções técnicas avançadas. E estabelecemos boas relações com fabricantes de moldes no país e no exterior e prestamos serviços de consultoria.
Controle de qualidade
A JMJT possui seu próprio sistema de produção e gerenciamento perfeito e possui controle de qualidade em todos os elos de produção. Fazemos o nosso melhor para evitar a ocorrência de erros e prevenir a expansão dos erros existentes. Seu escopo é: desde a estrutura de projeto do produto até a viabilidade do projeto da estrutura do molde, desde a compra de matéria-prima até o teste de matéria-prima, desde a seleção da tecnologia de processamento de matéria-prima até a detecção da qualidade de peças, desde a montagem das peças até o teste geral do molde e assim por diante o processo de fabricação relacionado ao molde. Cada etapa possui um gráfico correspondente e cada link é o mais longe possível para garantir zero defeitos e, em última análise, garantir a alta qualidade da entrega do molde.
Inspeção de Projeto
Qualquer projeto de produto JMJT ou fornecido pelo cliente, como processo de moldagem de plástico, operação de estrutura de molde SMC, possibilidade de combinar peças relacionadas, realizaremos uma análise e inspeção abrangentes. Tudo isso pode efetivamente evitar trabalhos de reparo de moldes e custos causados por defeitos de design do produto. Acreditamos que 10 minutos extras gastos no design do produto podem economizar um mês na produção de moldes. Através da análise precisa do projeto do molde, das etapas de processamento e da aplicação da estrutura do molde, oferecemos aos clientes uma solução perfeita. O teste do molde envolve muitos aspectos, tais como: resistência do molde, análise do fluxo do molde, moldagem por injeção do molde, sistema de resfriamento, sistema de orientação, especificações de várias peças, seleção da máquina do cliente e requisitos especiais do molde do cliente, etc., todos estes devem ser testados de acordo com padrões de projeto de moldes.
Compre testes de material de aço
A aquisição de peças de reposição possui rigoroso processo de testes e controle de tempo, padronização de peças, precisão de tamanho, dureza do aço e detecção de fluxo de material e assim por diante.
Controle de qualidade do processo
Controle rigoroso do tamanho, cada peça após o processamento deve ser testada de acordo com o projeto do molde, e controle de tolerância, cada peça só pode ser processada após atingir o padrão. Antes da fresagem CNC, todos os procedimentos devem ser rigorosamente revisados. Após a conclusão, verificaremos a precisão de cada peça com um instrumento de medição de coordenadas. Temos muitos testes: treinamento em técnicas profissionais de usinagem e manutenção de máquinas; Autoinspeção de peças usinadas e aceitação pelo departamento de qualidade; Sistema de trabalho extraordinário razoável e sistema de controle de ferramentas.
Inspeção de qualidade de instalação
Inspeção completa do molde SMC para garantir a continuidade da estrutura do molde e o padrão das peças. O gerente do projeto e o pessoal de controle de qualidade devem inspecionar o molde de acordo com os padrões da empresa para garantir a qualidade do produto. Quando são encontrados problemas, eles podem ser corrigidos imediatamente e os erros podem ser efetivamente evitados.
Além disso, realizamos continuamente inspeções independentes do sistema de resfriamento de moldes SMC, sistema de dutos de óleo hidráulico e sistema de câmara quente. O departamento de inspeção de qualidade enviará o relatório de inspeção dentro de 24 horas após a inspeção do molde. O relatório deverá incluir dimensões do produto, aparência, parâmetros de injeção e parâmetros físicos. Usamos diferentes padrões e ferramentas de inspeção para diferentes produtos. Com a atualização contínua dos equipamentos de teste, nossa inspeção de produtos tornou-se cada vez mais profissional e confiável.
Teste de molde
Até certo ponto, nossos testes do molde servem apenas para descobrir o problema do molde, e não para resolvê-lo. Portanto, o teste do molde é dividido em várias etapas, incluindo funcionamento vazio, retenção de pressão de alta pressão, injeção de alta velocidade e inspeção de funcionamento do molde de longa duração.
Testes pré-embarque
De acordo com os documentos do pedido, os requisitos do cliente e os padrões da empresa, realizaremos rigorosos testes de aceitação do molde. Esses documentos do pedido, juntamente com outros relatórios de inspeção, devem ser arquivados antes do envio do molde.
Departamento de Processamento de Projetos
O pessoal técnico do departamento de processamento deve revisar o desenho antes do processamento do molde para garantir que o molde possa ser enviado no menor tempo razoável, o que pode não só encurtar o ciclo de produção, mas também solucionar o desperdício de matéria-prima.
Departamento de Processo de Projeto
A equipe do departamento de processo deve acompanhar o progresso do processamento do molde todos os dias, tirar fotos de cada etapa do processamento do molde e, em seguida, fazer um relatório na forma de relatório de progresso do molde para o departamento de vendas.
Processo do projeto
O departamento comercial entra em contato direto com o cliente e discute questões técnicas, e o sistema de responsabilidade independente entre o gerente de projeto e o vendedor garante que o projeto seja executado com precisão e clareza. Documentos detalhados e completos de gerenciamento de arquivos do cliente também podem encontrar omissões a tempo de resolver problemas. O departamento de projetos está diretamente a cargo do departamento de progresso e do departamento de controle de qualidade para garantir o prazo de entrega e a qualidade de cada molde. Acompanhe o processo de cada pedido, controle o processo até o momento específico e aproveite o tempo para implementar a tarefa. Cada reunião técnica garantirá o bom esquema de design e tecnologia de processamento do molde. O departamento de processo controla todos os detalhes da usinagem. A empresa possui formação técnica e cultural própria interna, e todos os anos a empresa investe muitos recursos de pesquisa e desenvolvimento na área de pesquisa e desenvolvimento. A fim de melhorar a continuidade da gestão de pedidos, treinamento regular do departamento de vendas, departamento de projetos, departamento de produção e departamento de inspeção de qualidade. O objetivo é melhorar a qualificação profissional do pessoal para que todos possam fiscalizar a qualidade dos moldes.
